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为保护和改善环境,防治污染和其他公害,保障公众健康,推进生态文明建设,促进经济社会可持续发展。节约和循环利用资源、保护和改善环境、促进人与自然和谐的经济、技术政策和措施,使经济社会发展与环境保护相协调。

活性稳定恢复至新品的95%以上!陕西环保集团新能源公司催化剂再生项目实现年减少固废排放超万吨

2026-06-11

陕西环保集团三秦环保公司全资子公司陕西环保新能源有限公司(以下简称“新能源公司”)深耕SCR脱硝催化剂资源化再生核心赛道,以自主科创破局技术壁垒,以迭代工艺破解危废处置痛点,以党建赋能深化改革突围。历经数年攻坚实干,企业彻底扭转经营困局、实现质效双升,成功走出一条“红心铸魂、科创赋能、精益运营、循环惠民”的高质量发展新路,实现生态、经济、社会三大效益协同增益,以绿色新质生产力为区域“双碳”战略落地、产业低碳升级注入硬核动能。

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立足产业大势扛起循环使命,精准布局填补省内产业空白

当前,工业领域超低排放改造纵深推进,SCR脱硝成为烟气治理、达标减排的核心刚需。从行业运行底层规律来看,脱硝催化剂长期服役于复杂烟气工况,受积灰堵塞、杂质附着、化学中毒等多重影响,活性持续衰减、脱硝效能逐步失效,无法满足严苛的超低排放标准。同时,失效SCR脱硝催化剂被纳入国家危险废物名录,传统填埋、焚烧处置模式不仅造成钒、钛等稀缺矿产资源浪费,极易诱发二次污染,且全新催化剂生产能耗高、碳排放强度大、采购成本高昂,行业危废资源化、低碳循环化转型缺口持续扩大。

作为全国能源化工核心省份,我省煤电、化工、钢铁等产业集聚,废脱硝催化剂产出体量庞大、规范处置需求迫切。为主动承接国家“双碳”部署,落实“降碳、减污、扩绿、增长”协同发展要求,陕西环保集团前瞻谋划、精准落子,投资5859万元、占地40亩,建成年产10000立方米标准化SCR脱硝催化剂再生生产线。项目2019年取得《危废经营许可证》,2020年正式投产运营,一举填补陕西省SCR脱硝催化剂规模化再生领域技术与产业空白,打破区域危废催化剂处置无规模化、专业化渠道的发展瓶颈,构建起“废旧危废—再生加工—回用生产”的闭环产业链,成为集团培育绿色新质生产力、赋能区域工业绿色低碳转型的关键布局。

深耕科创攻坚突破技术壁垒,迭代领先工艺激活循环动能

科技自立自强是绿色发展的核心底气。新能源公司始终以技术自主、工艺迭代为核心战略,聚焦行业痛点、立足生产实操,持续深耕科研攻关与工艺革新,接连突破多项卡脖子技术,构建起省内领先、国内先进的全品类催化剂再生技术体系,以硬核科创筑牢危废资源化利用、精准降碳减污的产业根基。

攻坚核心再生工艺,实现技术自主与品质跃升

从行业通用服役标准来看,常规SCR脱硝催化剂受火电、化工高尘、高硫复杂工况制约,有效活性寿命仅24000小时左右。长期运行下,催化剂活性逐步归零、脱硝功能失效,无法保障环保达标,因此行业形成三年一轮的常态化再生运维机制,成为保障工业烟气稳定达标、延长设备服役周期的关键举措。公司项目投产初期,面临工艺磨合、产能不稳、品质波动等诸多难题,生产运营全程受制于人。为彻底打破技术壁垒、实现自主可控,新能源公司聚焦火电、化工主流高温失活催化剂赛道全力攻坚,历经多轮配方调试、工艺迭代与项目实战,成功吃透“吹扫—清洗—酸洗—活化—煅烧”全套核心工艺,实现配方、参数、操作全链条自主可控,彻底摆脱外部技术依赖。通过工艺标准化、生产精细化、设备系统化全方位升级,彻底解决初期产能短板,稳固年产万吨规模化、标准化生产能力。经自主工艺再生修复的催化剂性能实现跨越式提升:报废旧催化剂完全丧失脱硝功能,再生后催化剂孔隙通透率达99.8%以上,活性稳定恢复至新品的95%—105%,氨逃逸率、二氧化硫转化率等核心指标均优于原厂标准,有效活性寿命恢复至24000小时以上,可稳定服役三年以上,完全替代新品投入工业运行,工艺成熟度、产品稳定性稳居国内行业先进梯队。

迭代细分技术赛道,攻克特殊工况再生难题

在常规高温催化剂再生工艺全面成熟、产能品质稳定达标后,公司坚持技术迭代不止、创新纵深突破,立足“碳排放双控”转型要求,聚焦细分领域痛点难点,持续拓宽技术应用边界,实现从常规工况再生向低温、高污染、有毒有害复杂工况再生的全域升级。针对钢铁、水泥、玻璃等非电行业低温催化剂易硫中毒、易堵塞、再生活性差的共性难题,公司专项研发适配型活化剂、解堵剂,优化低温再生工艺参数,将低温催化剂再生脱硝效率稳定恢复至95%以上,补齐行业低温再生技术短板。针对垃圾焚烧发电等特殊发电行业,其烟气成分复杂、有毒有害杂质富集、催化剂中毒失效不可逆,是行业公认技术瓶颈。公司通过专项攻关、参数迭代、数据库搭建,成功突破复杂有毒工况催化剂深度净化、活性修复核心技术,有效剥离有害杂质、重塑催化性能,彻底破解特殊工况催化剂“只能废弃、无法再生”的行业困境。目前,公司已建成覆盖全行业、多工况的全品类催化剂再生技术体系,完成从单一工艺运维到全域科创赋能的跨越式升级,持续夯实核心竞争壁垒。

释放多元价值,实现三重效益共赢

依托自主核心技术与迭代升级的领先工艺,新能源公司持续释放资源循环、降碳减污、产业赋能多元价值,实现经济、生态、社会效益深度融合、互利共赢。在经济效益层面,再生催化剂售价仅为新品的50%~70%,可为工矿企业降低40%以上的采购成本,累计服务省内外百家大型企业,为客户节约环保成本近亿元,精准赋能实体经济降本提质。在生态效益层面,相较于新品生产,每再生1吨废催化剂可节约标准煤1.5吨-2吨、减少二氧化碳排放4吨-5.3吨,年减少固废排放超1万吨,从源头规避危废处置污染,构建低碳循环发展新模式,精准助力区域减污降碳协同增效。在社会效益层面,作为全省唯一集SCR脱硝催化剂再生、处置、贮存、综合利用于一体的高科技环保企业,公司打造“收储—再生—运维”全生命周期服务模式,带动上下游产业协同发展,为区域危废资源化产业规范化、绿色化、规模化发展提供可复制、可推广的标杆范式。

红心铸魂实干赋能,党建引领助推企业稳健蝶变

党建红引领生态绿,实干风赋能新发展。公司深度推进党建与生产经营、科创研发、市场开拓深度融合,依托集团“红心绿业”党建目标,秉持“小支部、大能量”的奋进理念,将组织优势转化为发展胜势。企业投产初期,曾面临手续不完善、设备运行不稳、资金短缺、市场空白等内忧外患,连续两年亏损承压。为破局突围,新能源公司确立“业绩治百病、现金解千愁、服务得天下”的经营导向,锚定“先保生存、后谋发展”务实路径,组建党员攻关专班扎根技术研发、生产攻坚、市场拓展一线,以先锋力量破解发展难题,完善容错激励机制,锻造高素质复合型实干队伍。同时,以刀刃向内的勇气深化改革、提质增效,推行扁平化管理精简层级、破除内耗,落实后勤轮岗下沉机制;创新全员营销、精准服务模式,稳固省内70%以上市场基本盘,系列改革攻坚举措,推动公司2022年成功扭亏为盈,净利润连续实现3年增长,人均产值实现120万元以上,资产负债率持续下降、经营质效稳步向好,实现从绝境突围到稳健提质的蝶变跃升,淬炼出“勇者无畏、耕耘无求”的实干文化,彰显国企担当。

潮起绿色新征程,奋楫扬帆正当时。立足“十五五”开局新起点,紧扣从“能耗双控”向“碳排放双控”转型的时代大势,新能源公司将始终坚守国企初心使命,以党建为领航、以新质生产力为引擎、以科创迭代为支撑、以循环赋能为路径,深耕危废资源化主业、精进核心再生工艺、拓宽产业协同版图、夯实绿色发展根基。持续以技术创新激活循环动能,以精益运营赋能低碳转型,全方位助力区域生态提质、产业升级、双碳落地,在谱写陕西高质量发展、美丽中国建设的时代答卷中,持续贡献国企智慧、彰显国企担当。(暴海新)


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